(资料图片仅供参考)

成型粉料的流动性

粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关，同时，与颗粒之间的内摩擦力和粘附力等也存在着复杂的关系，因此，粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而粉体的流动性对颗粒粉体的流动和填充有重要的影响，是坯件之间或坯件的各个部位密度产生差异的重要原因。

在铁氧体生产过程中，粉体的流动主要主要体现为两种:重力流动和压缩流动。粉料从盛料容器或加料箱、斗、靴中流出，都是重力流动;在压制过程中，粉料在模具内的运动为压缩流动。评价粉料流动性时，可以从流出速度、休止角、流出的极限孔径，以及面摩擦角、内摩擦角等方面来进行评价。其中，流出速度和休止角通常都是可以测定的壁面摩擦角和内摩擦角在批量生产中，则难于测定。休止角是粉体堆积成的自由斜面与水平面所形成的最大角，是颗粒在粉体堆积层的自由斜面上滑动时所受重力和颗粒间摩擦达到平衡而处于静止状态下测得的，是检验粉体流动性的最常用、最简便的方法。

常用的测定粉体流动性的方法有注入法、排出法和倾斜角法等，如图1 所示。实际应用中，主要用注入法和排出法。流出速度通常用漏斗许时法测定。测定全部物料流出所需的时间，也可计算出单位时间流出粉料的体积。这两者都可用于衡量或比较粉料的流出速度。流出速度快，粉料的流动性就好。图2所示为流出速度测定装置。其漏斗的流出孔有一个插销，关闭流出孔，将颗粒料自然地倒入漏斗中，装满后,刮去多余的粉料(即规定体积)，然后打开插销，使其从流出孔流出，记下漏斗中的粉料流完所花的时间。